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一，酒店等对外营业的餐厅按照0.16m3/座.次，一天营业10小时（每一餐营运时间约3到3.5个小时）。

例如：某酒店一共设1000个餐座，一天营业10小时，计算方式为

         0.16m3/座.次×1000个餐座=160m3/天

         160m3/天÷10小时=16m3/小时

         16m3/小时×1.5安全系数=24m3/小时

隔油池多用钢筋混凝土筑造,也有用砖石砌筑的 在矩形平面上，沿水流方向分为2～4格，每格宽度一般不超过6米，以便布水均匀。有效水深不超过2米，隔油池的长度一般比每一格的宽度大 4倍以上。隔油池多用链带式的刮油机和刮泥机分别刮除浮油和池底污泥。一般每格安装一组刮油机和刮泥机，设一个污泥斗。若每格中间加设档板，挡板两侧都安装刮油机和刮泥机，并设污泥斗,则称为两段式隔油池(见图[两段式隔油池] ),可以提高除油效率，但设备增多，能耗。若在隔油池内加设若干斜板，也可以提高除油效率，但建设投资较高。在寒冷地区，为防止冬季油品凝固，可在集油管底部设蒸汽管加热。次×1000个餐座=160m3/天160m3/天÷10小时=16m3/小时16m3/小时×1。隔油池一般都要加盖，并在盖板下设蒸汽管，以便保温，防止隔油池起火和油品挥发，并可防止灰沙进入。

隔油池原理

按油类物质的密度一般都比水小，按在水中的存在状态可将其分为可浮油、分散油、乳化油和溶解油，其中可浮油和分散油粒径较大，可以依靠油水比重差从水中分离。废水从池的一端流入，以较小的流速流经池体，在流动过程中，密度小于水的油粒上升至水面，水从池的另一端流出。在池体上部设置集油管，收集浮油并将其导出池外。乳化油不能直接静沉去除，需先破乳，将其转化为可浮油才能去除。溶解油在水中呈溶解状态，不能用隔油池去除。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外，进行后续处理，以去除乳化油及其他污染物。

隔油池

油水分离区内的微气泡发生器应能产生大量细密、均匀的微气泡，气泡覆盖整个流水断面，且水面不出现旋流现象，废水中的油脂被微气泡带至水面，使水与油脂分层。油脂快速分离聚集到隔油排油装置内，饭粒等污泥快速沉淀到集泥排泥装置，分离后的污水自动流入污水提升装置内。油脂和污泥通过时间控制器打开电动阀门定期自动排放油脂、污泥入容器内，容器装到90%自动停止排放。分离后的污水自动流入污水提升装置内，污水提升装置内的污水在达到设定液位时，水泵即自动启动，提升排放污水。其内部构造更加突出了油水分离功能:通过增加过水断面从而降低流速(≤0。